
CU-OFE (CUC2)
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 Nous tenons un stock permanent de tubes dia 2 à 165mm, de barres dia 4 à 182mm, de tôles épaisseur 0,7 à 60mm, ainsi que des billettes dia 150 à 410mm pour répondre à tous vos besoins, tant en négoce qu'en pièces forgées (brutes ou usinées).
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Appellation Carlier | CUC2 |
Désignation UNS | C10100 |
AFNOR | CUC2 |
Normes applicables | ASTM B170 | Grade 1 | ASTM B224 | Classification des cuivres | ASTM F68 | Cuivre électrolytique |
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Composition chimique
en % | Cu | Sb | As | Bi | Cd | Fe | Pb | Mn | Ni | O | P | Se | min | 99,990 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | max | * | 0,0004 | 0,0005 | 0,0001 | 0,0001 | 0,0010 | 0,0005 | 0,00005 | 0,0010 | 0,0005 | 0,0003 | 0,0003 | en % | Ag | S | Te | Sn | Zn | min | - | - | - | - | - | max | 0,0025 | 0,0015 | 0,0002 | 0,0002 | 0,0001 |
Masse volumique : 8.94
Résultats mécaniques garantis en MPa
Norme | Rm | Rp 0.2% | A % | Z | HB | Hrc | Commentaires | Etiré H12 | 300 | 250 | 25 | - | 70 | - | | Spec interne SPT051 | 200 | 80 | 50 | - | 45 | - | Grain <200 mc - Conductivité électrique : 101 IACS |
Conditions de forgeage
Les ébauches sont obtenues par forgeage à chaud à une température adéquate pour l'obtention des caractéristiques métallurgiques, physiques et mécaniques requises, selon les desideratas de chaque client…, dans tous les cas nous consulter.
Propriétés / Conditions d'utilisation courantes
Les cuivres de la gamme CU-C (ou CU-OF et OFE) sont caractérisés par leur plus grande pureté, et par l'absence de désoxydants résiduels. Ils sont obtenus par voie électrolytique et sont refondus sous atmosphères réductrices, procédé type américain (OFHC), ou avec addition contrôlée de désoxydants non résiduels, procédé de type allemand (NA catégorie BE58).
Ces cuivres ont les avantages de toutes les autres catégories (Cu-a et Cu-b) avec des plus hautes conductivités électriques et thermiques et une meilleure aptitude au soudage. La catégorie CU-C2, avec sa plus grande pureté et surtout son oxygène limité à 5ppm convient mieux aux applications nécessitant un vide poussé.
Principales applications
Toutes pièces ayant une application en vide poussé et nécessitant de hautes caractéristiques électriques et thermiques, sujettes à être assemblées par soudage ou par brasage : tubes radar, tubes électroniques, miroirs laser haute puissance, accélérateurs de particules, têtes de charges creuses.
Traitement thermique
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