Carlier SA
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400

Nous proposons ce métal soit en :
Négoce : barres rondes de tous diamètres
Forge : couronnes, blocs, galets etc... (pièces brutes ou usinées).
Appellation CarlierNu30Fe
Désignation UNSN04400
Désignation numérique européenne2.4360
AFNORNiCu30Fe
British Standard3072 (NA13) + 3076 (NA13)
Thyssen Krupp VDMNicorros
NACEMR0175

Normes applicables
ASTM B127 Plats
ASTM B164 Barres
ASTM B564 Pièces forgées

Composition chimique
en %NiCuFeMnCSSi
min63,000 28,000 -----
max-34,000 2,500 2,000 0,300 0,024 0,500 
Masse volumique : 8.83


Résultats mécaniques garantis en MPa
NormeRmRp
0.2%
A %ZHBHrcCommentaires
ASTM B164 - 93 580 345 10 Ronds travaillés à froid, jusqu'à 12.7 mm. 
ASTM B164 - 93 600 415 20 Ronds travaillés à froid, de 12.7 à 88.9 mm. incl. 
ASTM B164 - 93 580 380 20 Ronds travaillés à froid, de 88.9 à 101.6 mm. incl. 
ASTM B164 - 93 552 276 30 Ronds laminés à chaud, jusqu'à 305 mm. 
ASTM B164 - 93 480 170 35 Ronds laminés à chaud ou à froid et recuits. 
ASTM B564 - 97a 483 172 35 Métal forgé et recuit. 

Conditions de forgeage
Le forgeage s'effectue dans une gamme de température comprise entre 1150°C et 950°C, il est suivi du refroidissement qui sera approprié au traitement thermique final afin d'obtenir les caractéristiques requises, dans tous les cas nous consulter.

Propriétés / Conditions d'utilisation courantes
Immunité contre la fissuration sous contrainte induite par les chlorures. Excellente résistance aux sels alcalins et neutres, et particulièrement en eau de mer. Résistance à la corrosion en présence d'acides minéraux dilués (HCl, H2SO4, HF…) et leurs dérivés, en milieu anaérobique. Sujet à un traitement thermique spécifique en cas d'utilisation dans des vapeurs d'HF humides ou en présence de vapeurs de mercure. Bonne résistance à un large éventail de températures, il est utilisable jusqu'à 550°C, mais cette température est limitée à 425°C par la fiche VdTÜV et à 480°C par l'ASME pour les appareils à pression.

Principales applications
Evaporateurs et cristallisateurs dans les installations de dessalement d'eau de mer. Placage des zones d'embruns des plates-formes d'extraction pétrolière. Enrichissement d'uranium par voie humide. Pompes, vannes et robinets dans le traitement d'hydrocarbures en présence de chlorures ou en eau de mer. Usines d'alkylation d'acides chlorhydriques et sulfuriques. Production du sel.

Traitement thermique
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